在操作激光切割机时，切割质量不可避免地会很差。在今天，小编引入了常见的激光切割问题：切割不连续。削减不连续性，不合理的编程会导致模板切割不连续。在切割过程中，切割头非常靠近工件表面。

    当切割钢板的多个部件时，激光程序默认为首先划线然后切割以避免切割头和切割金属件的碰撞，这对于切割头和机床是不必要的损伤。如果在编程激光程序时关闭区域未关闭，则部分钢板在切割后连接到整体，并且手动切割极易损坏模板并导致报废。

    在激光切割过程中辅助气体的气体交换也导致切割的不连续性。在处理过程中，辅助气体主要将熔融金属吹出狭缝，当使用辅助气体时，装置自动停止运动，然后在气体置换完成后继续。切割，使切割的轨迹与停车时的轨迹略有不同，导致切割轨迹的不连续。